标准孔板是一块具有圆形开孔,与管道同轴、孔口前缘非常锐利的金属薄板。孔板节流元件的轴向界面如图所示。

标准GB/T21446-2008中严格规定了图2-3中A、B、d、e、E、F、G (HI)这些参数的其体耍求,主要有i27】:

 
(1)总体形状

孔板在测量管内的部分应该是圆的,卩丨?孔与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。一般情况下,安装在测量管内的部分应满足下述要求:在设计及安装孔板时,应保证在操作条件下,由于差压或任何其他应力所引起的孔板塑性扭曲和弹性变形所造成的直线斜度不得超过1%。

(2)上游端面A

当孔板安装在测量管中,孔板两边无差压时,孔板上游端面A应是平的。只要安装方法保证不会使孔板变形,则可将孔板从测量管上拆下来测量其平面度。检查时,当孔板A面与连接测量管直径D的直边间的不平度小于0.005(D-d)/2,则上游端面与垂直于轴线的平面之间的斜度小于5%,可认为孔板是平的。该判别标准不计孔板表面上目测看不见的不可避免的局部缺陷。孔板A面应无可见损伤。在直径不小于D,且与节流孔同心的圆内,孔板上游端面A的粗糙度算术平均偏差Ra应小于或等于L27^lm。如果孔板没有满足上述规定的条件,应重新抛光或清洁。应在孔板明显部位标明流向标志,最好在安装之后也能看到该标志,以表明孔板相对于流动方向的安装是正确的。

(3)下游端面B

下游端面B应该是平的,且与上游端面A平行。孔板的下游端面H的表面粗糙度可较A面低一级。下游端面B的技术要求可通过目测检验加以判断。

(4)孔板厚度E和孔板开孔厚度e

孔板开孔厚度e应在0.005D与0.02D之间。在孔板汗孔的任意点上测得的各个e值之间的差不得大于0.001D。孔板厚度E应在e与0.05D之间,然而当B在大于或等于50min至小于或等于64mra的范围内时,孔板厚度E只要不大于3.2mm即可。如果D大于或等于200_,在孔板任意点上所测E值之间相差不得大于0.001D。如果D小于200rmn,在孔板任意点上所测E值之间相差不得大于0.2rnm。

(5)斜角F

如孔板厚度E超过孔板开孔厚度e,孔板的下游侧应有一个扩散的圆锥表面。该表面应经过良好精加工。斜角F为45°±15°。

(6)边缘G、H和I

孔板边缘G、H和I的尖锐度:上游边缘应为直角,孔板开孔与上游端面之间夹角为90°±0.3°,上游入口边缘G和下游边缘H、I应无划痕和毛刺。尤其是对于影响流出系数较大的上游边缘G,要求加工精度高,边缘是尖锐的。在使用过程中,不可避免地会使孔板直角入口边缘变纯,这时会存在一个圆弧,根据相关资料规定,圆弧半径r<0.0004d。

(7)孔板开孔直径d

在任何情况下,孔径JT孔直径d均应大于或等于12.5mm。直径比应在大于或等于0.1至小于或等于0.75的范围内。在此极限值之内,直径比由用户选择。孔板开孔直径11d值应取相五之间大致有相等角度的四个直径测量结果的平均值。任意一个单测直径倍与直径平均值之差的绝对值为:姿d小于或等于25.4mm时,不应超过直径平均值的0.05%;当d大于25.4mm时不应超过0.0127mm。如架任意一个直径值相对于被测直径平均值之差均符合上述要求,则认为满足本要求。

孔板幵孔应为圆筒形并垂直于上游端面A。在任何情况下,孔板开孔圆筒形部分的粗糙度不得影响边缘尖锐度的测量。