用而设计,因此流浆箱可分三个部分:布浆器,匀浆区和堰板。衡量流浆箱好坏可根据这量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断。
作为纸机高效率的关键是:有全幅均一定量和良好的匀度,横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来,通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定,作为2#机
流浆箱是比较先进的,带有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定 液位的溢流槽,唇板开度既可在现长控制,也可以在DCS上精确控制,在操作中,我们应注意以
下几点会影响定量均一和稳定:
1、流浆箱项出来的浆料应是均匀一稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会 影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进得清洗,同时对
唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横福一致。
2、流浆箱液位波动,维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线时复,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,造成出压榨断纸,水线短,定量
小,进入干燥水份偏小、收宿强,也会产生断纸 同时定量波动人,真空变化大,网子容易事动,银难保训纸机正常运行这时可检查流送系统,二段筛压力是否稳定,可适当调
节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直。作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力帝叶片,管道共振运动等引起的脉冲,如果液位 变化非常人,有可能液位变送器有问
题,需找仪表人员进行处理,操作工应注意 到,如果流浆箱液位低,达不到设定液位,有可能一段筛堵了。
3、稀泽水调节,般纸机横幅定量通过转权微询来调节,如果调节不当,容易产 生唇板变形,2#机底层流浆箱是通过稀释水来调节横幅定量、调节范围达到10克左右,通过调
节稀释水流量和压差来达到,理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点,压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量由线应一
对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均效果。
4、边流:面层和芯层流浆箱有边流调节,以补尝两边定量小,匀度不好,两边定 量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露
另一方面,纸张各种物理性能跟匀度有很大关系,匀度不好,不仅影响了纸张的物理性能,也影响了外观,最终影响纸张使用,而流浆箱的操 作条件是匀度好坏的关键,流浆
箱唇板开度,浆网速比,着网点是影响匀度的几个重要因素。
1、唇板开度:唇板开度大,流浆箱内浆料浓度低,纤维絮聚时间长,当浆料在上 网成形时,容易形成纤维分布均一,成形良好的纸张,整个纸页分布着极细小的絮凝块,当
然,流浆箱出口浆流稳定性降低,结果易产生浆道,恶化匀度,水线加长,进入压榨含水量高,容易断纸,影响纸机运行的稳定性,另方面保留率 和层问结合力下降,目前
2#流浆箱浓度一股为:面层0.25%,芯层0.3%,底层0.65%。
2、浆网速比:浆网速比不仅影响纸的海度,面且对纸的强度页也很大,为了得 到良好的成形和高物理指标特性,服要求浆网速比略大于或小于1,作为三层抄 造,芯层应介
于面展和底层之间,保证良好的共间结合,高速纸机,不仅要参考 浆网速比,还要看浆网速度差,如果速差大,乘速与网速产生相对运动,就会破坏纸页的结构,一般速差应
控制在+10M/MTM,在实际操作中,调整浆网速比,纸幅变窄,耐破提高,环压变小,纸幅变宽,环压增加,耐破减小。
3、着网点:对长网纸机和夹网纸机而言,它都是一个重要参数,它决定原始成形,从而影响纸页匀度和留着率,浆料能平稳落到成形板的第一块宽刮水板时为 最好,者网点根
据喷射角,射流速度等确定,而喷射角与L/B有关,L或B微小变化 将明显改变着网点,一般L/B比率变人时,着网点变远,反之,着网点变短,如果 唇板开度在一定状态下,
提高车速时,着网点变远,2#机,当我们对唇板进行调 节时,着网点,变化和预脱水率都可以在电脑上看到,一般着网点控制在120MM,预脱水率控制在15%,在实际中根据
纸页匀度和水线长短进行调节(L---下唇板前缘与上唇板前缘的垂直距离。B--上后板前缘距下唇板的垂直距离)纸内施胶剂控制施胶目的是改变纸表面性能,防上各种液体的
渗透,一般的纸机用松香,明矾施胶,硫酸铝中含有铝离子,铝离子的作用将松香胶体的电荷改为正极,使共亲近阴离子纤维的表面,用量硫酸铝还有调控白水PH值作用,如
果 张纸各种物理指 标都合格,而由于吸水性降级,这是不合算的,但为了达到合格的吸水性,而加 大硫酸铝和松香用量,从成本考核上,这是不经济的,在实际生产中,可以
根据些经验进得调节,我们的松香是阳离子施胶剂,因比硫酸铝起到谝控PH值作用,以我的经验PH值控制在6:2--6。4比较合算,如PH值低,硫酸铝用量过大,泡沫 增加,
降低泉生产能力,降低浆料滤水速度,容易结垢,给生产带来困难,如果PH太高,原料中非纤维物增多,影响施胶,松香用量加大,提高成本,在正常生产中,可根据网部负
载社伏值真空度变化进行调节,网部负载增加,伏辊真空加大,浆料中不脱水物增加,在装作作用降低,这时,应增加松香和硫酸铝用量,当网部负载减小,伏辊真空降低,
浆料脱水好,容易施胶,可降低松香和硫酸铝 的用量,同时保留率对施胶也有很大的影响,当助留剂和淀粉用量加大时,吸水性降低,可减小施胶剂用量。