流浆箱是现代纸机关键部件，是连接“流送系统”与“成形部”的关键枢纽所在，决定了造纸机的速度范围，对纸页的成形和纸张的质量具有决定性作用。

    流浆箱的发展，从早期的敞开式流浆箱，变化到现在的水力式、水力气垫结合式流浆箱；对于水力气垫结合式流浆箱，从以进引为主，发展到目前的自主研发、自主创新产品。西安维亚造纸机械有限公司是国内研发与生产水力气垫结合式流浆箱的重点企业，其总结的经验值得我们借鉴与学习。

    ■安装

    水力气垫结合式流浆箱安装到位后，要做到流浆箱（下唇板平面）前后、左右处于水平状态；下唇板喷口端面下沿距胸辊最高点高度在5～8mm之间；上唇板的小唇板出口端面（锋刃）退后下唇板出口端面10mm左右。

    ■调试
    （1）上唇板微调机构间距为120mm，相邻两个微调机构调节范围不允许超过0.3mm。
    （2）上唇板水平调节机构，是通过调节上唇板的小唇板（锋刃）到下唇板出口端距离，来实现浆料着网点位置变化。潍坊同步生产的水力气垫结合式流浆箱，水平调节范围为0～25mm。
    （3）上唇板升降机构除日常生产调节唇口开度，在停机检查、刷洗时，最大可提升100mm。

    （4）进入气垫室空气压力，一般比水力气垫结合式流浆箱现实的总压头略高，一般高出0.005MPa左右，其作用保证一定液位、一定量的溢流。

    （5）水力气垫结合式流浆箱浆速已与纸机网部车速联动，网部车速、浆网速比系数等均在流浆箱控制系统操作界面中。再次强调一下，水力气垫结合式流浆箱气垫压力仅仅为保持一定量的溢流液位而与流浆箱总压头保持相对动态平衡，而总压头是网部车速及浆网速比系数决定的，由二次冲浆泵或高位箱压差提供。这不同于气垫双匀浆辊流浆箱，气垫压力加堰池液位，两者之和为流浆箱总压头，控制过程采取两者耦合方式达到相对平衡。

    ■生产过程检查及调节
    （1）进浆总管压力平衡
    进浆总管压力平衡是经常检查项目。理想状态下，进浆总管指示压力平衡的平衡管液体是静止的。但实际生产过程中，生产工艺、品种变化，横幅定量调节，局部开大或关小唇口开度，会经常打破进浆总管进浆压力的平衡。
    （2）横幅定量的调节
    水力气垫结合式流浆箱运行正常后，很多企业采取专人负责横幅定量的调节。调节时，几个微调机构联动，不可调一点定量动一个微调机构。同时上调、下调幅度不能太大，一般不超过±3mm。调节幅度过大，且一直向上或一直向下，有可能超出小唇板极限，失去调节功能。

    （3）匀度的调节

    水力气垫结合式流浆箱运行正常后，匀度的调节可在控制系统计算机操作界面中完成，改变浆网速比系数，取纸样检测。找到匀度最佳时的浆网速比系数值，该数值就是目前工艺条件下最佳参数值。例如：原设定浆网速比系数为1.0000，可改变浆网速比系数为1.0000±0.0050，纸辊下机后取样检测，之后再改变浆网速比系数为1.0000±0.0075，下机后继续检测。最后找到最佳匀度时的浆网速比系数。一旦确定，之后同样工艺条件可作为经验值记忆、保存。